閥門在安裝前，須按規(guī)定進行殼體壓力試驗和密封試驗，密封試驗包括上密封試驗、高壓密封試驗、低壓密封試驗。根據(jù)不同規(guī)范，閥門試壓比例不同。殼體壓力試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，密封試驗的試驗壓為閥門的公稱壓 力。試壓介質(zhì)一般為潔凈水。對于不銹鋼閥門，試壓用水的氯離子含量不得超過25ppm，試 壓用非金屬墊片氯離子含量不得超過50ppm。

    殼體壓力試驗時，應(yīng)將閥門的閘板或閥瓣調(diào)整到全開位置，介質(zhì)從通路的一端引入，另一端封閉；在試驗帶有旁路的閥門時，旁通閥也應(yīng)打開。在試驗壓力下，保壓5分鐘，以閥瓣密封面和填料無滲漏為合格。

    密封試驗時，閘閥應(yīng)將閘板關(guān)閉，介質(zhì)從一端引入，在另一端檢查其密封性；然后從另一端引入介質(zhì)，重復進行一次試驗；截止伐應(yīng)將閥瓣關(guān)閉，閥桿處于水平位置，試驗介質(zhì)按閥體上箭頭指示的方向供給，在另一端檢查其密封；球閥應(yīng)將通路調(diào)整到全關(guān)位置，試驗介質(zhì)從通路的一端引入，另一端進行檢查；鴨嘴閥介質(zhì)應(yīng)從出口一端引入（與閥體上箭頭指方 向相反），在另一端進行檢查。以閥瓣密封面不漏為合格。

    上密封試驗基本步驟為：封閉閥門進出口，松開填料壓蓋，將閥門打開并使上密封關(guān)閉 ， 向空腔內(nèi)充滿試驗介質(zhì)，逐漸加壓到試驗壓力，到達保壓貴地時間后，無滲漏為合格。 安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求進行調(diào)試。調(diào)試時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉次數(shù) 不少于3次。當工作介質(zhì)為氣體時，調(diào)試介質(zhì)用空氣或氮氣；工作介質(zhì)為液體時，可用潔凈 水調(diào)試。安全閥調(diào)試合格后應(yīng)進行鉛封，并填寫調(diào)試記錄。目前此項工作一般不由施工單位自己實施，通常是送具備安全閥調(diào)試資質(zhì)單位調(diào)試后送施工現(xiàn)場安裝。

    上海駱盈管道設(shè)備有限公司創(chuàng)建至今，始終堅持：“以科技為先導，視質(zhì)量為生命，奉用戶為上帝”的經(jīng)營理念，堅持精益求精的產(chǎn)品質(zhì)量方針，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種產(chǎn)品設(shè)備。我公司秉承“創(chuàng)新、卓越、團結(jié)、敬業(yè)”的企業(yè)精神，鑄造出一批又一批質(zhì)量過硬，性能卓越的名優(yōu)產(chǎn)品。得到新老客戶的一致好評。